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據悉,染料分散劑有益于染料溶解和擴散,防范染料在高濃度、高電解質條件下凝聚,保障染料在染浴中呈現良好的分散狀態。分散劑在染色初始階段能減低染料的上染速率;固色階段能控制pH值平緩上升,使染料與纖維的鍵合反應速率趨于合理化。分散劑能均衡拼色各染料的融和力,使各染料在吸附→擴散→固著三個階段展現一致性。本文講解的是低灰分染料分散劑的制備方法,具體工藝如下:
由于該低灰分染料分散添加制劑中使用銨離子(NHA)代替金屬鈉離子,因此分散劑中的金屬鈉離子含量顯著降低。高溫燃燒后,大部分碳C、氮n、硫s、氧O和氫h元素被燃燒和氣化,只剩下少量含有鈉(NA)的無機鹽,實現了分散劑燃燒后灰分明顯減少的目的。
方法一是:萘芳烴與硫酸磺化反應后,加水進行水解反應,然后加入甲醛溶液進行縮合反應,然后通過中和反應制備分散劑;在中和反應中加入氨。
方法二是:萘芳烴與硫酸發生磺化反應后,加水進行水解反應,然后加入甲醛溶液進行縮合反應,然后通過中和反應制備分散劑。其特點是在中和反應中加入液氨。
中和反應時也可加入氫氧化鈉,氫氧化鈉與氨水或液氨的摩爾比為0.9~0∶0.1~1.
采用上述兩種方法,可以制備含銨離子(NH4)的染料分散劑,并將其轉化為鈉和銨鹽的復合產品。由于用氨代替一些氫氧化鈉,分散劑產品中的鈉元素含量顯著降低,燃燒后分散劑的灰分含量顯明降低。
上一條: 簡析生產萘系減水劑的大體流程
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